壓濾機運用一種獨特的過濾物質，對目標釋放一定的工作壓力，促使液態滲析出去的一種工業設備，是一種常見的固液分離設備機器設備。在18世紀初運用于化工廠生產制造，迄今仍廣泛運用于化工廠、制藥業、冶金工業、染劑、食品類、釀制、瓷器及其環境保護等領域。
過濾板具備特性平穩、實際操作便捷、安全性、省勁；金屬材料榨筒由無縫管生產加工、塑鋼型材濾板精密鑄造成形，耐熱、髙壓，堅固耐用。
板框壓濾機
1、板框壓濾機（板框式壓濾機
）由更替排序的濾板和濾框組成一組濾室。濾板的表層有管溝，其凸起位置用于支撐點壓濾機濾布。濾框和濾板的邊緣上面有埋孔，拼裝后組成詳細的安全通道，能進入懸浮液、清洗水和引出來滲瀝液。板、框兩邊都有門把肩臺在承重梁上，由卡緊設備卡緊板、框。板、框中間的壓濾機濾布起密封墊圈的功效。由送料泵將懸浮液壓進濾室在壓濾機濾布上產生濾渣，直到填滿濾室。滲瀝液穿過濾布并沿濾板管溝流至廂式壓濾機邊緣安全通道，集中化排出來。過濾結束，可進入冷水清洗濾渣。清洗后，有時候還進入空氣壓縮，去除剩下的清洗液。接著開啟壓濾機卸掉濾渣，清理壓濾機濾布，再次卡緊板、框，逐漸下一工作中循環系統。
2、板框壓濾機針對濾渣膨脹性大或趨于不能縮小的懸浮液都能可用。合適的懸浮液的固態顆粒物濃度值一般為10%下列，實際操作工作壓力一般為0.3～0.6Mpa，獨特的達到3Mpa或高些。過濾總面積能夠隨常用的廂式壓濾機數量調整。廂式壓濾機一般為方形，濾框的內周長為200～2000mm，框厚為16～80mm，過濾總面積為0.5～1200平米。板與框用手動式螺旋式、電動式螺旋式和液壓機等方法卡緊。板和框用木料、生鐵、鑄鋼件、不銹鋼板、聚丙稀和硫化橡膠等原材料生產制造。
廂式壓濾機
廂式壓濾機的構造和原理與板框壓濾機相近，不同點取決于濾板兩邊凹下去，每二塊濾板組成一廂形濾室，省掉濾框，濾板管理中心有一圓洞懸浮液從而注入各濾室。這類過濾機適用必須在較高工作壓力下過濾而濾渣不用清洗的懸浮液。
立式壓濾機
立式壓濾機濾板水準和左右并置，產生一組濾室，占地較小。它選用一條持續濾帶，進行過濾后，挪動濾帶開展卸渣和清理濾帶，實際操作自動化技術。壓濾機的應用領域廣，構造較簡易。板與框的卡緊和打開，卸渣和清理壓濾機濾布都可以推行自動化技術實際操作，有益于壓濾機向進口替代發展趨勢。壓濾機的濾室中加設延展性硫化橡膠膈膜后，可在過濾完畢時要髙壓水或空氣壓縮依靠硫化橡膠膈膜縮小濾渣，使濾渣遭受進一步榨取脫液，產生濾室容量可變性、濾渣受縮小的膈膜榨取過濾，其工作壓力達到1～2Mpa。
帶式壓濾機
帶式壓濾機普遍用以生活污水解決、化工廠、煉油廠、冶金工業、造紙工業、制革廠、食品類、選煤、印染廠等領域的污泥處理，該設備持續工作，自動化技術水平高、環保節能、高效率、應用維護保養便捷，是污泥處理的理想化機器設備。
